由于大量通風(fēng)機(jī)應(yīng)用于工廠、礦井、隧道等的通風(fēng)和排塵等，所以風(fēng)機(jī)的葉輪和機(jī)殼都有不同程度的磨損，在一些地方直接影響到生產(chǎn)的順利進(jìn)行，因此對通風(fēng)機(jī)的耐磨性能有著很高的要求。

目前常用的耐磨處理有堆焊，噴涂，噴焊、涂覆高分子耐磨材料等，可以相對延長通風(fēng)機(jī)的使用壽命。近幾年我國從國外引進(jìn)一種有效的耐磨處理方法，就是在葉輪或蝸殼便面粘貼或者鑲嵌耐磨陶瓷，由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以提高分機(jī)的耐磨性能。并且粘貼了耐磨陶瓷片的通風(fēng)機(jī)維護(hù)方便，所以在我國相關(guān)行業(yè)得到了廣泛的推廣應(yīng)用。

陶瓷片用于風(fēng)機(jī)葉輪上的可行性陶瓷片用于風(fēng)機(jī)葉輪上，首先要確保陶瓷有優(yōu)異的耐磨性能，其次要求陶瓷與金屬基體有良好的結(jié)合性能，即膠粘劑有良好的粘貼強(qiáng)度及高溫韌性。針對風(fēng)機(jī)葉輪的使用情況，采用冷壓燒結(jié)氧化鋁陶瓷，經(jīng)實測，其硬度可達(dá)到HRA88以上，耐磨性能是高鉻鑄鐵的至少倍以上，是普通噴焊工藝的10倍以上，因此耐磨性可以滿足一般風(fēng)機(jī)壽命的要求。

因為陶瓷的優(yōu)異耐磨性能，一般陶瓷片厚度僅取1.5mm即可。經(jīng)計算，在150℃溫度下，當(dāng)引風(fēng)機(jī)以960r/min轉(zhuǎn)動時，一塊100×100×3(mm)的瓷片受到的離心力為1.13MPa，而此時膠粘劑所能提供的抗剪力為150MPa(150℃)，其大小為離心力的132倍?？梢娔z粘劑具有高的膠粘保險系數(shù)。對于排粉機(jī)，膠粘劑提供的粘接力亦將是離心力的100倍以上?？梢?，膠粘劑的強(qiáng)度具有十分高的可靠性。

耐磨陶瓷片之所以有這樣的功效，是因為耐磨陶瓷片具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、抗震能力、抗熱脹冷縮的能力。還可以發(fā)揮高強(qiáng)度和高韌性等特點(diǎn)，通過一體化的設(shè)計，就可以方便的進(jìn)行更換和安裝。