凸輪分割器由于具有所有步進(jìn)機(jī)構(gòu)所具有的優(yōu)點(diǎn)，而成為工業(yè)機(jī)器人的核心部件。隨著《中國(guó)制造2025》的提出、德國(guó)工業(yè)4.0的啟示，工廠自動(dòng)化、無(wú)人化生產(chǎn)已成為制造業(yè)發(fā)展的潮流趨勢(shì)，在中國(guó)制造轉(zhuǎn)型升級(jí)持續(xù)推進(jìn)的情況下，國(guó)內(nèi)很多企業(yè)都在實(shí)施轉(zhuǎn)型，開始使用更優(yōu)良的工業(yè)自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。

有認(rèn)為，機(jī)器人有助于提升工業(yè)制造的自動(dòng)化和智能化水平。我國(guó)制造業(yè)正尋求轉(zhuǎn)型與升級(jí)，在轉(zhuǎn)向“中國(guó)智造”過(guò)程中，機(jī)器人將扮演重要角色。換句話說(shuō)也就是凸輪分割器在“中國(guó)智造”中也扮演著重要角色。

機(jī)器人的品種并不是單一的，總體來(lái)說(shuō)分為工業(yè)機(jī)器人和服務(wù)機(jī)器人，工業(yè)機(jī)器人在上世紀(jì)60年代就已經(jīng)興起。目前，應(yīng)用的是工業(yè)機(jī)器人，占市場(chǎng)總額的85%左右。我國(guó)對(duì)工業(yè)機(jī)器人的需求快速增長(zhǎng)的一個(gè)主要原因就是是勞動(dòng)力短缺，人力成本上升，導(dǎo)致了很多企業(yè)的壓力增大、利潤(rùn)空間越來(lái)越小，從而迫使了這些企業(yè)必須面臨轉(zhuǎn)型。企業(yè)選用“機(jī)器替代人工”，不僅可以提高生產(chǎn)效率，從長(zhǎng)遠(yuǎn)看還能夠節(jié)約成本。這也就是這幾年凸輪分割器為什么能夠迅速發(fā)展起來(lái)的原因。

制造業(yè)智能化的迅速發(fā)展，也對(duì)工業(yè)機(jī)器人提出了新的要求。制造行業(yè)產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短，用戶的個(gè)性化要求越來(lái)越強(qiáng)烈。這就需要靈活的制造系統(tǒng)，要求生產(chǎn)線變更。凸輪分割器就是在這種情況下應(yīng)允而生的，它的出現(xiàn)解決了上述帶來(lái)的所有問題，為企業(yè)節(jié)約人工成本的同時(shí)也為創(chuàng)造了更大的利潤(rùn)。這也是它能夠發(fā)展之快的另一個(gè)原因。

如何選擇凸輪分割器型號(hào)，是企業(yè)首先要遇到的問題，下面簡(jiǎn)單介紹凸輪分割器型號(hào)選擇的幾個(gè)要點(diǎn)：

1.系列：輸送帶、齒輪、聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)的選擇心軸DS型凸輪分割器；轉(zhuǎn)盤式選擇凸緣DF型分割器；較重負(fù)載、較大轉(zhuǎn)盤選擇平臺(tái)桌面DT型凸輪分割器；如果對(duì)空間位置要求小的可選擇超薄平臺(tái)桌面DA型分割器；重負(fù)載大轉(zhuǎn)盤選擇圓柱BU型凸輪分割器；節(jié)距較大的輸送帶或停留時(shí)間較長(zhǎng)的選擇平板PU型分割器。

2.分度數(shù)，即工位數(shù)：是指分割器輸出端旋轉(zhuǎn)1圈所停留的次數(shù)。

3.驅(qū)動(dòng)角，也叫動(dòng)程角：入力凸輪驅(qū)動(dòng)出力軸分度即轉(zhuǎn)位所旋轉(zhuǎn)的角度。

4.出力軸旋轉(zhuǎn)方向：有左旋向凸輪，有右旋向凸輪。

5.入力軸方式：只T面有輸入軸，只U面有輸入軸，T與U面均有輸入軸。

6.安裝方位：即輸出端的朝向，有上、下、左、右、前、后6種。

7.輸入端軸是否是按標(biāo)準(zhǔn)提供，可以按客戶要求做適當(dāng)修改。

8.凸輪分割器型號(hào)選擇重要的是型號(hào)大小，需要按分割器所驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤直徑、厚度、材質(zhì)，工件夾具總重量，轉(zhuǎn)動(dòng)速度等來(lái)計(jì)算，方能選出準(zhǔn)確的凸輪分割器型號(hào)。